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數控刀片基本知識

發(fā)布時間：

2023-10-26 20:56

　　只有擁有先進的加工設備和高性能的數控刀片，才能充分發(fā)揮應有的效率，取得良好的經濟效益。隨著刀片材料的飛速發(fā)展，各種新型刀片材料大大提高了其物理、機械性能和切削性能，應用范圍也不斷擴大。

　　一、刀片材料應具備基本性能

　　刀片材料的選擇對刀片壽命、加工效率、加工質量和加工成本影響很大。在切削刀片時，它們須承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動。因此，刀片材料應具備以下基本性能：

　　1. 硬度和耐磨性。刀片材料的硬度須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀片材料的硬度越高，耐磨性越好。

　　2.強度和韌性。刀片材料應具有較高的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，防止刀片脆性斷裂和崩刃。

　　3.耐熱性。該刀片材料具有良好的耐熱性，能承受較高的切削溫度，并具有良好的抗氧化性。

　　4.工藝性能和經濟性。刀片材料應具有良好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能; 磨削性能等，應追求高性價比。

　　二、刀片材料的種類、性能、特點及應用

　　1. 金剛石工具材料的類型、性能和特性以及工具應用

　　金剛石是碳的同素異形體，是自然界中發(fā)現的最硬的材料。金剛石刀片具有高硬度、高耐磨性和高導熱性，廣泛用于有色金屬和非金屬材料的加工。特別是在鋁和硅鋁合金的高速切削中，金剛石刀片是難以替代的主要刀片類型。能夠實現高效率、高穩(wěn)定性和長壽命加工的金剛石刀片是現代數控加工中不可缺少的重要刀片。