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金剛石砂輪修整方法比較
嚴重影響了磨削表面的質(zhì)量和修整效率,限制了金剛石砂輪的應(yīng)用。 本文對金剛石砂輪的各種修整方法進行了比較和研究,分析了各種修整方法的修整原理、特點和運用情況,那么,下面一起了解下金剛石砂輪修整方法比較吧!
2022
01-18
數(shù)控刀片為什么要進行鈍化
數(shù)控刀片不是盡快在加工中心使用嗎?為什么要進行鈍化?其實刀具鈍化并不是字面上的理解,而是提高刀具使用壽命的一種方式。
2021
11-05
數(shù)控刀片基本知識
只有擁有先進的加工設(shè)備和高性能的數(shù)控刀片,才能充分發(fā)揮應(yīng)有的效率,取得良好的經(jīng)濟效益。 隨著刀片材料的飛速發(fā)展,各種新型刀片材料大大提高了其物理、機械性能和切削性能,應(yīng)用范圍也不斷擴大。
08-20
合金刀具的特性
合金刀具是由高硬度、難熔的金屬復合粉末(如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物)和金屬結(jié)合劑(Co、Mo、Ni等)燒結(jié)而成的粉末冶金制品。 由于硬質(zhì)合金成分中含有大量具有高熔點、高硬度和良好化學穩(wěn)定性的碳化物,因此硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。
08-05
CBN超硬刀具的相關(guān)介紹
CBN超硬刀具是用立方氮化硼的超硬材料人工合成的工具。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)于20世紀50年代人工合成,其硬度僅次于金剛石,遠高于其他材料,因此與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料。
07-17
CBN超硬刀具適合加工的材料介紹
CBN超硬刀具是一種非常硬的刀具材料,最適用于加工硬度高于HRC48的材料,具有極好的高溫硬度-可達2000℃,同時他還具有比陶瓷刀更高的沖擊性和抗折性。CBN超硬刀具具有較低的熱導率和較高的壓縮強度,能夠承受高的切削速度和負前角的切削熱。切削區(qū)域由于溫度較高使材料軟化,有利于切削區(qū)切屑的形成。
07-12
CBN超硬刀具的介紹
CBN超硬刀具,顧名思義,是一種用CBN材料加工而成的刀具,是七十年代初開發(fā)的一種新型刀具材料。因為立方氮化硼可以承受1300~1500℃的高溫,所以CBN刀具可以在高溫下高速切削鐵系金屬,不發(fā)生反應(yīng),加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬質(zhì)合金刀具快10倍。
07-07
CBN超硬刀具的結(jié)構(gòu)介紹
CBN超硬刀具是超硬工具之一,以CBN微粉為原料,在少量結(jié)合劑的作用下采用超高溫高壓技術(shù)制造。CBN超硬刀具硬度非常高,適合加工硬度大于HRC50以上、耐磨性強的材料。
07-06
聯(lián)系方式
公司主營非標刀具,數(shù)控刀具,數(shù)控車刀,鎢鋼銑刀,非標刀片,數(shù)控刀片,合金刀片,金屬石刀片,金刀柄等
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